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压铸——现代生产工艺的大量生产加工方式及优缺点

返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.01

现代生产工艺中,压铸已经是特别常见的生产方式,常见的压铸有铝合金压铸、锌合金压铸、镁合金压铸,给大家简单的介绍下压铸的原理:
什么是压铸
压铸:(又叫压力铸造)压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造过程;常用压射压力为30~70MPa,充填速度约为10~50 m/s,充填时间为0.01~0.2 s。

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压铸的优点
1)生产率高,易于实现机械化和自动化,可以生产形状复杂的薄壁铸件。压铸锌合金最小壁厚仅为0.3mm,压铸铝合金最小壁厚约为0.5mm,最小铸出孔径为0.7mm;
2)铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小。压铸件尺寸公差等级可达IT3~IT6,表面粗糙度一般为Ra0.8~3.2μm;
3)压铸件中可嵌铸零件,既节省贵重材料及机加工工时,也替代了部件的装配过程,可以省去装配工序,简化制造工艺;
压铸的缺点:
1)压铸时液体金属充填速度高,型腔内气体难以完全排除,铸件易出现气孔和裂纹及氧化灾杂物等缺陷,压铸件通常不能进行热处理;
2)对内凹复杂的铸件,压铸较为困难;高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸型寿命较低
3)压铸机造价高、投资大,生产效率高,小批量生产不经济
压铸过程:
1.注入金属
先闭合模具型腔,将金属液通过压室上的注液孔向模具进浇口注入;
2. 压铸
压射冲头向前推进,金属液被压入模具型腔;
3.取出铸件
铸件凝固后,抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出,模具前后模分离,顶针顶出铸件; 

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备注:
1、模具型腔一般采用专门的合金工具钢(如3Cr2W8V2)制造,即模具钢;
2、浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度测量不方便,一般用保温炉内的温度表示。另外压铸时模具型腔应保持120-280 ℃(根据具体压铸材料决定);浇注温度过高,收缩大,使铸件容易产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型;浇注温度过低,易产生冷隔、表面花纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度及充填速度同时考虑。
3、压铸机规格一般以合模力的大小来表示;
东莞市维运电子五金科技有限公司以丝印,五金加工五金冲压,压铸,钣金,CNC),结构组装为主营业务,同时提供完善的周边配套工艺和高品质的服务,主要产品包括多种材质铭板、LOGO、五金结构件、薄膜开关、喇叭网等,如果您有五金零配件的需求,欢迎前来咨询! 

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